Це справжній «технологічний горщик» із дуже великою площею дна завдяки співвідношенню діаметра та глибини. Оптимізація теплообміну без підгоряння чи застрягання продукту всередині. Мішалка забезпечена запатентованою зустрічною мішалкою, що легко і повністю демонтується. Рівномірна система очищення по всій поверхні циліндра легко знімається і миється.

Швидка продуктивність, висока точність температури, зниження теплової інерції навіть у разі щільних продуктів – деякі з особливостей машини. Все це можна отримати, оскільки машина оснащена таким:
– нагрівальними елементами подвійного та потрійного опору (для Multy P 12 TTi) з електронним керуванням від ПЛК. Пристрої резистивного нагрівання можуть працювати індивідуально, по черзі або одночасно;
– три датчики для перевірки точності температури та зниження теплової інерції;
– рівномірне нагрівання від 20% до 100% максимальної місткості бака;
- Температура приготування до 125°С.

Верхній бак-мішалка оснащений незалежним інвертором (варіатором швидкості) із частотою від 5 до 70 Гц для нагрівання та приготування продуктів високої щільності із зменшеним теплообміном.

Подвійна кришка із системою відкривання, що приводиться в дію гідравлічними поршнями із сервоприводом, для зручного введення інгредієнтів навіть у процесі приготування продукту. Машина не повинна зупинятися у повній відповідності до сертифікованих правил безпеки ЄС.

великого діаметру із зовнішнім проходом, робочий діаметр 4 см для прямого виходу продуктів у охолодний циліндр, навіть більш щільних, макс 15 секунд на 7 кг продукту високої щільності.
- Легко та швидко злазить. Належна санітарна обробка будь-якої поверхні, що стикається з продуктом.
– Сертифіковані ЄС заходи щодо запобігання нещасним випадкам та техніці безпеки.
- Повністю з нержавіючої сталі 18/10. Довгий термін служби та легка санітарна обробка у посудомийній машині без погіршення якості.
– Обертання до 180° для роботи нагрівального бака також незалежно від охолоджуючого циліндра.
– Система поступового відкривання із сервоприводом: жодних ривків, жодних бризок.

Процедури нагрівання та/або приготування з виходом продукту безпосередньо з нагрівального циліндра незалежно від морозильного циліндра періодичної дії.
Протирозбризкувальна система при розливі та роботі морозильної камери періодичної дії з рідкою сумішшю.
Поличний простір для виведення гарячого продукту незалежно від циліндра, що охолоджує.

Нова система докорінно змінила стандарти якості для кустарного періодичного заморожування. Морозиво, що виробляється тепер кремоподібне і більш стійке до танення, так як збитість становить до 40% від ваги суміші. Включення повітря в товарне морозиво робить його кремовішим і м'яким.

Абсолютно новим є процес виведення, керований автоматичним регулюванням швидкості обертання мішалки. Швидкість змінюється автоматично та прогресивно, що запобігає легкому таванню джелато протягом усього процесу приготування. Швидкість прогресії налаштовується. Це дуже практичне рішення для різноманітного морозива.

Інвертор обертання мішалки діапазон від 5 до 70 Гц. Багато різних продуктів тепер легко доступні завдяки ПЛК та інвертору, а також ідеальному заморожуванню партій, що залежить від вироблених обсягів, характеристик суміші, інгредієнтів та їх рецептури. Абсолютно новою є можливість вибору режиму автоматичного регулювання швидкості морозива, яке не тане протягом всього вихідного процесу.

Циліндр спроектований та протестований таким чином, щоб забезпечити ідеальне поєднання продуктивності охолодження, швидкості заморожування та мікрокристалізації, а також оптимізованого надходження повітря.

Гелікоїдальна мішалка спеціальної конструкції з регульованим сходженням лопат і високопродуктивними скребками: це лише деякі з особливостей нової мішалки. Ідеальне порційне заморожування є результатом систематичного та рівномірного розподілу морозива по всій поверхні циліндра, що дозволяє уникнути надмірного замерзання морозива на лопатях або в середині циліндра.

прямого розширення газоподібного холодоагенту в підлогою спіральному циліндрі для періодичного заморожування з діаметром, що постійно змінюється, для оптимізації ефективності охолодження на всій поверхні циліндра.

Перевірка консистенції джелато здійснюється за допомогою вимірювання моменту крутного мішалки в Нм, вимірювання температури газу, а також вимірювання джелато всередині циліндра. Завдяки цьому технологічному нововведенню бажана текстура морозива виходить незалежно від рецепту.